Sfero Döküm, oldukça eski bir teknik olan metal döküm sürecinin modern bir versiyonudur. Bu döküm süreci malzemelerin bir kalıba dökülmesine izin verir ve bu süreç ilerleyen zaman diliminde iyileştirildi. Sfero Döküm, mükemmel şekil verme özelliğiyle birlikte endüstriyel proseslerde kullanılan malzemeleri üretmeye yardımcı olur. Metal döküm, genellikle alaşımlardan, plastikten veya farklı maden cevherlerinden yapılan kalıplara girmesini sağlayan bir süreçtir. Sfero Döküm, her iki sistemi de çok daha rahat hale getirerek daha preciz sonuçlar elde etmeyi mümkün kılar.
Sfero Döküm için ilk olarak kalıp tasarımı ve parçaların dizaynının yapılması gerekir. Kalıbın tasarımı, tüm arzu edilen çizgi ve şekillere ulaşmaya yardımcı olacak şekilde belirli bir program aracılığıyla gerçekleştirilmelidir. Sonrasında ise, malzeme seçimi yapılmalıdır. Buna bağlı olarak, mevcut malzemelerin en uygun kalite olması gerekmektedir. Ayrıca, malzemenin bağlanma modu, erime noktası ve basınç direnci gibi fiziksel özellikleri de arzu edilen sonuçlar doğrultusunda seçilmelidir.
Sonrasında, kalıbı hazırlamak için gereken malzeme seçildikten sonra döküm devresine geçilmelidir. Bu sürece giren ana öğeler arasında; kaynak çubuğu ayarlama makinesi, rafineri, aditifler ve iletkenler vardır. Kaynak çubuğu ayarlama makinesi, kalıbın parçalarının çoğunluğunu eşit bir biçimde dağıtmak için kontrol edilir. Rafineri, malzemin homojen bir kompozisyona sahip olmasını sağlamak için kullanılır ve aditifler, döküm sürecinin başarıyla tamamlanması için gerekli olan korozyon dayanıklılığını artırmak için kullanılmaktadır. İletkenler de iletken materyallerinkullanarak kalay iletimini sağlamaya yardımcı oluyor.
Artık sfero döküm süreci başlamasına hazır demektir. Bu sürecin başlangıc aşamasında, serbest döküm işlemi gerçekleştirilir. Malzeme kalipye aktarılmaya başlanarak kaynama noktasına ulaşana kadar izlenir. Ardından, rafineri ve aditifler eklenir ve tüm cihazlar titizlikle kontrol edilir. Her şey doğru bir şekilde uygulandıysa, dökülen malzeme artan sertlik, pürüzlülük ve daha iyi mekanik yapıya sahip olacaktır.
Dökümden sonra, bazen parçalara özel olarak işlemler uygulanabilir ve metal döküm sonuçları iyileştirilebilir. Bunu yapmadan önce metalin özellikleri ve muhteviyatlar hakkında bilgi elde edilmesi gerekmektedir. Çoğunlukla ince ayarlamalar yaparak besteci sabitleştirme ve yağlama işlemleri uygulanabilir. İster metal ister plastik olsun, sfero döküm ürünlerine eksoz maniföldü aracalr modelleme gibi onarim veya iyileştirmeler de uygulanabilir.
Sfero Döküm genellikle sanayide metal parçalar üretiminde kullanılan oldukça basit ama etkili bir tekniktir. Bu teknik sayesinde, gelişmiş ayarlamalarla çok hassas parçalar elde edilebilir ve mevcut teknolojilerin avantajlarından tam anlamıyla faydalanabilirsiniz.
Galeri